Il processo operativo specifico della linea di produzione di fertilizzanti organici

In che modo i piccoli impianti di lavorazione dei fertilizzanti organici trasformano e producono fertilizzanti organici standard di alta qualità adatti all'uso locale?

Come produzione generale di fertilizzanti organici, le fasi includono principalmente la frantumazione, la fermentazione, la granulazione, l'essiccazione, ecc., Ma se si desidera soddisfare le esigenze locali, è necessario aggiungere una certa quantità di N, P, K e altri fertilizzanti composti e quindi mescolare e mescolare. È omogeneo e granulato per estrusione fisica.

Il processo operativo specifico della linea di produzione di fertilizzanti organici è il seguente:

1. Fermentazione e decomposizione di materiali organici: poiché il letame fresco di bestiame e pollame ha generalmente un grande contenuto di acqua, spesso vengono aggiunti grandi quantità di materiali ausiliari come paglia e pula.Durante il periodo di compostaggio, vengono utilizzate attrezzature per la fermentazione dei fertilizzanti organici per ribaltare, favorire l'ossigeno, far evaporare l'acqua in eccesso, controllare la temperatura interna del cumulo in modo che non sia troppo alta da causare l'inattivazione dei batteri benefici.

2. Frantumazione del materiale: poiché deve essere lasciato marcire e decomporsi per circa una settimana nella fase successiva della fermentazione, si verificherà una grande quantità di agglomerazione, che non favorisce le fasi successive di agitazione e granulazione.Allo stesso tempo, per soddisfare il fabbisogno di fertilizzanti del suolo e delle colture locali, è necessario aggiungere una certa quantità di N, P, K e altri fertilizzanti composti.Questi fertilizzanti composti devono essere polverizzati in anticipo, il che favorisce la fase successiva di miscelazione (se la paglia e altri materiali vengono fatti fermentare prima della fermentazione). I tuberi sono relativamente grandi e devono essere frantumati semplicemente per non influenzare il normale funzionamento del la macchina per tornire.

3. Miscelazione e agitazione: qui il miscelatore orizzontale viene utilizzato principalmente per la miscelazione e i materiali organici fermentati e frantumati in modo uniforme vengono completamente miscelati con il fertilizzante composto.Mescolare in un magazzino per 3-5 minuti.Dopo la miscelazione uniforme, viene trasportato direttamente tramite il trasportatore alla granulazione del fertilizzante.Il processo di granulazione viene eseguito nella macchina.

4. Granulazione del fertilizzante: poiché il materiale misto da granulare è una miscela organica e inorganica, per la granulazione verrà selezionato un nuovo tipo di granulatore.Il tamburo e i denti di agitazione interni vengono utilizzati per granulare contemporaneamente ad alta velocità e la velocità di granulazione è elevata., grande rendimento e forte adattabilità.Quando la produzione è piccola, è possibile scegliere un granulatore a dischi generale o un granulatore a denti agitatori.Per i dettagli, si prega di contattare il nostro responsabile tecnico per presentarvi in ​​dettaglio.

5. Essiccazione e raffreddamento: serve a far evaporare rapidamente l'acqua in eccesso nei granuli, il che favorisce l'imballaggio e l'insacco e prolunga il periodo di conservazione.Quando la potenza è ridotta, è possibile installare solo l'essiccatore oppure questo collegamento può essere ignorato.

6. Screening e classificazione: lo screening può essere effettuato in base alle proprie esigenze e le particelle con la stessa dimensione e qualità delle particelle possono essere vendute come prodotti finiti, il che può migliorare il valore economico del prodotto e le restanti piccole particelle, prodotti semilavorati, polvere, ecc. ritornano al collegamento di frantumazione.

7. I clienti possono anche eseguire fasi come arrotondamento e rivestimento di cereali integrali e rivestimento in base alle proprie esigenze, in modo da aumentare ulteriormente il valore merceologico dei loro fertilizzanti.

Come azienda agricola, per affrontare il problema dell'inquinamento del letame nell'azienda agricola, l'utilizzo di attrezzature per fertilizzanti organici per trasformare il letame in fertilizzante organico è un metodo di trattamento relativamente semplice, con poche difficoltà tecniche e relativamente bassi nei costi di investimento delle attrezzature. .

Il processo tecnologico della linea di produzione di fertilizzante organico può essere eliminato in base alla situazione reale dell'azienda agricola e la linea di produzione di fertilizzante organico granulare o in polvere può essere selezionata in base alle esigenze del mercato circostante.