Cosa dovrebbe essere determinato prima quando si acquistano attrezzature per fertilizzanti organici?
1. Determinare le dimensioni dell'attrezzatura per fertilizzanti organici: ad esempio, quante tonnellate vengono prodotte all'anno o quante tonnellate vengono prodotte all'ora, è possibile determinare il prezzo.
2. Determinare la forma dei granuli è quale tipo di granulatore scegliere: polveroso, colonnare, piatto sferico o rotondo standard.Le attrezzature per fertilizzanti organici di granulazione comunemente utilizzate includono: granulatore a disco, granulatore a tamburo, granulatore a umido, granulatore per estrusione a doppio rullo, granulatore a matrice piatta, granulatore a membrana ad anello.La selezione del granulatore dovrebbe essere determinata in base al mercato locale di vendita dei fertilizzanti.La forma delle particelle è diversa, anche il processo delle attrezzature per fertilizzanti organici è diverso e anche il prezzo delle attrezzature per fertilizzanti organici è diverso.
3. Determinare il livello di configurazione dell'attrezzatura per fertilizzanti organici: il livello di configurazione è diverso, il prezzo dell'attrezzatura per fertilizzanti organici è diverso, la quantità di lavoro è diversa e anche la resa stabile e alta dell'attrezzatura per fertilizzanti organici è diversa: configurazione generalmente più alta dovrebbe essere aumentato, dispositivo di dosaggio automatico, dispositivo di imballaggio automatico, dispositivo di alimentazione quantitativa automatico, rimozione della polvere del ciclone e rimozione della polvere dell'acqua.
4. Determinare il tipo di fertilizzante da produrre.È un'attrezzatura per fertilizzanti organici per fertilizzanti composti o un'attrezzatura per fertilizzanti organici per fertilizzanti organici.A parità di rendimento, l'attrezzatura per fertilizzanti organici per fertilizzanti organici generalmente tiene conto di un elevato contenuto di acqua e di ceppi che non sono resistenti alle alte temperature.Il modello è generalmente più grande del modello di fertilizzante composto.In generale, ci sono quattro tipi di fertilizzanti organici, fertilizzante organico puro, fertilizzante composto organico-inorganico, fertilizzante bio-organico e fertilizzante microbico composto.Diversi tipi di fertilizzanti organici presentano anche piccole differenze nell'attrezzatura.
5. Selezione della macchina per la rotazione e il lancio della fermentazione: le forme generali di fermentazione includono fermentazione a strisce, fermentazione in acque poco profonde, fermentazione in serbatoi profondi, fermentazione a torre e fermentazione a tamburo rotante.I metodi di fermentazione sono diversi e anche l'attrezzatura per fertilizzanti organici di fermentazione è diversa..In generale, il tornio a serbatoio poco profondo è più adatto al principio della fermentazione aerobica (i vantaggi del tornio a serbatoio poco profondo: è più in linea con il principio della fermentazione aerobica, non è facile formare anaerobico, la fermentazione è completamente completo e la velocità di fermentazione è veloce).
6. Determinare il livello dei requisiti di protezione ambientale: i luoghi con requisiti di protezione ambientale bassi generalmente scelgono la rimozione della polvere per impieghi gravosi e l'investimento in attrezzature per fertilizzanti organici è ridotto;i luoghi con elevati requisiti di protezione ambientale generalmente scelgono la rimozione della polvere del ciclone, la rimozione della polvere per gravità e la rimozione della polvere della cortina d'acqua, che possono soddisfare lo standard nazionale di qualità delle emissioni atmosferiche.
Il set completo di attrezzature per la linea di produzione di fertilizzanti organici comprende:
1. Attrezzatura per la fermentazione dell'accumulo di materie prime --- tornitore per compost di tipo trogolo e tornitore per compost a catena di piastre.Realizza il nuovo design di una macchina con più slot, risparmiando efficacemente spazio e fondi di investimento per le attrezzature.
2. Nuovo tipo di polverizzatore di materiale secco e umido: polverizzatore verticale e polverizzatore orizzontale, la struttura interna ha un tipo a catena e un tipo a martello.Nessun setaccio, anche se il materiale viene fatto fuoriuscire dall'acqua, non verrà bloccato.
3. Dosatore multi-scomparto completamente automatico - in base alle varietà di materie prime del cliente, è progettato come 2 magazzini, 3 magazzini, 4 magazzini, 5 magazzini, ecc. Nella struttura del sistema, un sistema di controllo distribuito di piccole e medie dimensioni è adottata per realizzare il problema del controllo decentrato e della gestione centralizzata;questo sistema adotta la pesatura e il dosaggio statici e la distribuzione dinamica e uniforme dei materiali, in modo che i materiali preparati possano raggiungere un buon livello prima di entrare nel miscelatore.Il processo di miscelazione assorbe i rispettivi vantaggi degli ingredienti dinamici e statici;migliora la stabilità del sistema e migliora l'ambiente di lavoro dell'operatore;
4. Miscelatori di miscelazione - inclusi miscelatori verticali, miscelatori orizzontali, potenti miscelatori a doppio albero, miscelatori a tamburo, ecc.Progettare una struttura di miscelazione idonea in base alle caratteristiche del materiale.L'uscita è progettata per il controllo del cilindro e il controllo del deflettore.
5. Granulatore speciale per fertilizzante organico - compreso granulatore a disco, nuovo granulatore a umido, lanciatrice rotonda, granulatore a tamburo, macchina per rivestimento, ecc. In base alle caratteristiche delle materie prime, scegliere il granulatore appropriato.
6. Essiccatore rotativo - noto anche come essiccatore a tamburo, essiccatore di fertilizzanti organici biologici, poiché la temperatura del fertilizzante organico non può superare gli 80 °, quindi il nostro essiccatore adotta la modalità di asciugatura ad aria calda.
7. Dispositivo di raffreddamento: simile all'essiccatore nell'aspetto, ma diverso per materiale e prestazioni.L'host dell'essiccatore è realizzato in acciaio per caldaie e l'host del dispositivo di raffreddamento è personalizzato con piastra in acciaio al carbonio.
8. Setacciatrice - incluso il tipo a tamburo e il tipo a vibrazione.La setacciatrice è divisa in setaccio a tre stadi, setaccio a due stadi e così via.
9. Macchina per il rivestimento di particelle - L'aspetto della macchina principale è simile a quello dell'essiccatore e del dispositivo di raffreddamento, ma la struttura interna è molto diversa.L'interno della macchina di rivestimento è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile o rivestimento in polipropilene.L'intera macchina include lo spolverino e la pompa dell'olio corrispondenti.
10. Dosatore automatico e confezionatrice - compreso il tipo a spirale e il tipo a corrente continua, testa singola e doppia testa, realizzati in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio, personalizzati in base alle effettive esigenze dei clienti.
11. Attrezzature di trasporto - inclusi nastri trasportatori, trasportatori a coclea, elevatori a tazze, ecc.
