L'impianto di produzione di fertilizzanti organici è comunemente utilizzato per trasformare diverse sostanze organiche fermentate in fertilizzanti organici. Adotta la tecnologia di stampaggio in un'unica fase.Il letame animale e i rifiuti agricoli vengono riciclati come materie prime principali, lo sviluppo di una linea di produzione di fertilizzanti organici e un sistema di sterilizzazione che utilizza letame di bestiame e pollame.Promuoverà efficacemente lo sviluppo dell’agricoltura ecologica e dell’economia circolare.
Materia prima dell'impianto di produzione di produzione di fertilizzanti organici:
1. Rifiuti agricoli: paglia, fondi di fagioli, fondi di cotone, crusca di riso, ecc.
2. Letame animale: miscela di rifiuti di pollame e rifiuti animali, come rifiuti di macelli, mercato del pesce, urina e sterco di bestiame,
Maiali, pecore, polli, anatre, oche, capre, ecc.
3. Rifiuti industriali: fecce di vino, residui di aceto, scarti di manioca, residui di zucchero, residui di furfurale, ecc.
4. Rottami domestici: scarti alimentari, radici e foglie di verdure, ecc.
5. Fango: il fango del fiume, della fogna, ecc.
L'intera linea di produzione di fertilizzanti organici comprende le seguenti macchine: fermentazione delle materie prime → frantumatore di fertilizzanti → miscelatrice di fertilizzanti → granulatore a tamburo rotante di fertilizzanti → macchina di essiccazione/raffreddamento a tamburo rotante di fertilizzanti → macchina di rivestimento a tamburo rotante di fertilizzanti → vagliatrice rotativa di fertilizzanti → confezionatrice di fertilizzanti → nastro trasportatore → e altri accessori.
1. Il processo di fermentazione dei materiali organici svolge il ruolo preliminare ma indispensabile nell'intera linea di produzione di fertilizzanti.Due tipi principali di rivoltatori di compost sono ampiamente utilizzati per girare e mescolare il compost e accelerare la velocità di fermentazione: rivoltatore di compost semovente e rivoltatore di compost idraulico.
2.Processo di frantumazione: i materiali in grumi del compost devono essere macinati prima del processo di granulazione.Ma possiamo tralasciare il processo di frantumazione quando il materiale del compost è sufficientemente fine.Frantoio a catena verticale e frantoio orizzontale a doppio albero, due tipi di frantumatori possono essere utilizzati per frantumare le materie prime del fertilizzante del compost in pezzi.
3. Processo di miscelazione, vengono applicati due tipi di impastatrici per miscelare le materie prime nella linea di produzione di fertilizzanti: miscelatore orizzontale e miscelatore verticale.
4.Processo di asciugatura.Quando si granula il fertilizzante, l'umidità delle materie prime fertilizzanti dovrebbe essere inferiore al 25%, quindi dovremmo asciugare le materie prime se l'umidità è superiore al 25%.L'asciugatrice a tamburo rotante viene utilizzata principalmente per asciugare il fertilizzante con un certo grado di umidità e dimensione delle particelle.
5. Processo di granulazione del fertilizzante.Il processo di granulazione è la parte centrale di questa linea di produzione, quindi scegliamo il modello adatto di granulatore di fertilizzante in base ai requisiti dettagliati dei clienti. Attrezzatura granulatore opzionale: granulatore combinato di fertilizzanti organici, granulatore speciale di fertilizzanti organici, granulatore per estrusione di rulli accoppiati, granulatore a dischi, film piatto granulatore, granulatore sferico per fertilizzanti organici biologici, granulatore a tamburo, macchina di lancio rotonda, ecc .;materiali di applicazione tipici: letame di pollo, sterco di mucca, caolino, ecc.
6. La macchina di raffreddamento a tamburo rotante viene utilizzata per raffreddare il fertilizzante per rendere più forti le particelle di fertilizzante.
7. Processo di vagliatura: la vagliatrice a tamburo rotante viene utilizzata per separare i granuli dalle particelle di grandi dimensioni che devono essere restituite per la seconda frantumazione e granulazione.La macchina di rivestimento a tamburo rotante viene utilizzata per rivestire il fertilizzante e impedire che il fertilizzante si attacchi.
8.L'ultimo processo è il processo di confezionamento.La confezionatrice per fertilizzanti può confezionare i sacchetti in modo quantitativo e automatico. Inclusa una bilancia elettronica per l'imballaggio quantitativo. Richiede anche alcune apparecchiature ausiliarie per il collegamento come nastro trasportatore, elevatore a tazze, ecc.
Elevata efficienza produttiva:
Tutto il processo è automatico. Operazione semplice, solo due persone possono operare.
Bassi costi operativi e basso consumo energetico:
Tutti i tipi di letame animale possono essere lavorati.Deodorazione biologica 4 ore.Recupero del calore di scarto, risparmio energetico e tutela dell'ambiente.Adatto per aziende agricole grandi, medie e piccole.
Ampio utilizzo dei prodotti finiti:
Allevamento di suini, allevamento di bovini, ecc. L'applicazione di questo tipo di macchina per la produzione di fertilizzanti per compost di letame ha un significato molto positivo per la protezione dell'ambiente.