Negli ultimi due anni sono aumentati anche gli investimenti nel settore dei fertilizzanti organici.Molti clienti sono preoccupati per l’utilizzo delle risorse del letame di bestiame e pollame.Oggi parleremo di quanto costa investire in aAttrezzatura per la linea di produzione di fertilizzanti organici di letame suino?
Siamo un produttore professionale di attrezzature per fertilizzanti organici da 20 anni e abbiamo una ricca esperienza nel processo di produzione di fertilizzanti organici con una produzione annua di 10.000-100.000 tonnellate di letame.A causa delle diverse configurazioni della linea di produzione di fertilizzanti organici, anche l'attrezzatura inclusa è diversa e il prezzo dell'attrezzatura varia da 200.000 a 2 milioni (il prezzo è determinato in base alla produzione).
Il processo di produzione del letame suino per produrre fertilizzante organico è il seguente: macchina per la fermentazione del letame, polverizzatore per fertilizzanti organici, miscelatore di fertilizzanti, granulatore per fertilizzanti organici, essiccatore, refrigeratore, vagliatrice, confezionatrice per fertilizzanti.I granuli di fertilizzante organico finiti possono essere confezionati e venduti.
1. Giratrice per compost: trattamento di fermentazione industrializzato di solidi organici come letame animale, rifiuti domestici, fanghi e paglia di colture.L'attrezzatura esegue una fermentazione completa sull'uniformità del materiale di fermentazione.In questo modo, la parte anteriore del fermentatore può essere inserita o rimossa liberamente dalla modalità di fermentazione e i rifiuti come le feci possono essere trattenuti per lungo tempo.
2. Polverizzatore di materiale umido: è un'apparecchiatura di polverizzazione professionale per polverizzare materiali ad alta umidità e multifibra.Utilizzando lame rotanti ad alta velocità, la dimensione delle particelle delle fibre frantumate è buona, alta efficienza e alta energia.Il frantoio di materiale semiumido viene utilizzato principalmente nella produzione e lavorazione di fertilizzanti organici e ha un buon effetto sulla frantumazione di materie prime come letame di pollo e acido umico sodico.
3. Miscelatore: la velocità di miscelazione è elevata e l'uniformità è buona.Può mescolare e aggiungere materiali viscosi con il 30% di liquido.Durante il lavoro, ci sono due rotori a pale che ruotano in direzioni opposte per mescolare al centro.Poiché le palette hanno molteplici angoli speciali indipendentemente dalla forma del materiale.E che dire delle dimensioni e della densità?Può essere miscelato in modo rapido ed efficace.Lo sportello con apertura inferiore serve per scaricare velocemente e con meno residui.
4. Granulatore di fertilizzanti organici: è una macchina per lo stampaggio in grado di trasformare i materiali in forme specifiche.Ampiamente usato nella produzione di fertilizzanti organici, fertilizzanti bio-organici e altri campi.Secondo la struttura e il principio di funzionamento, può essere suddiviso in granulatore per estrusione a rulli, granulatore a dischi, granulatore rotondo da lancio, nuovo granulatore per fertilizzanti organici, ecc. Per il fertilizzante organico ottenuto da sterco di mucca, consigliamo un nuovo tipo di granulatore con agitazione dei denti.
5. Essiccatore rotativo: composto principalmente da corpo rotante, piastra di sollevamento, dispositivo di trasmissione, dispositivo di supporto e anello di tenuta, diametro: Φ1000-Φ4000, la lunghezza dipende dai requisiti di asciugatura.Una delle apparecchiature di essiccazione tradizionali è un cilindro leggermente inclinato rispetto alla direzione orizzontale.Il materiale viene alimentato dall'estremità superiore e il gas di scarico caldo ad alta temperatura e il materiale fluiscono nel cilindro.Mentre il cilindro ruota, il materiale viene fatto scorrere verso l'estremità inferiore.Sulla parete interna del cilindro è presente una tavola di sollevamento che raccoglie il materiale e lo sparge.Durante il processo di caduta, viene suddiviso in particelle fini dal dispositivo di dispersione, che aumenta la superficie di contatto tra il materiale e il flusso d'aria, in modo da migliorare la velocità di asciugatura e favorire il movimento in avanti del materiale..Il prodotto essiccato viene raccolto dalla parte inferiore dell'estremità inferiore.
6. Raffreddatore rotativo: durante il raffreddamento a una determinata temperatura, può anche ridurre il contenuto di umidità, ridurre l'intensità della manodopera e aumentare la produzione.Il raffreddatore a tamburo è azionato dal motore principale per azionare la cinghia e la puleggia, che viene trasmessa all'albero di trasmissione attraverso il riduttore, e l'ingranaggio diviso installato sull'albero di trasmissione si ingrana con la grande corona dentata fissata sul corpo per funzionare in senso opposto indicazioni.
7. Vagliatrice a tamburo: adotta uno schermo combinato, conveniente per la manutenzione e la sostituzione.La macchina ha una struttura semplice, un funzionamento facile e un funzionamento stabile.Il vaglio a tamburo viene utilizzato principalmente per la separazione dei prodotti finiti e dei materiali restituiti e può anche realizzare la classificazione dei prodotti finiti, in modo che i prodotti finiti possano essere classificati in modo uniforme.
8. Macchina di rivestimento: è composta da trasportatore a coclea, serbatoio di miscelazione, pompa dell'olio, macchina principale, ecc. Viene utilizzata per il processo di verniciatura a polvere o liquido.Può prevenire efficacemente l'agglomerazione di fertilizzanti composti.L'unità principale è rivestita in polipropilene o acciaio inossidabile resistente agli acidi.
9. Macchina imballatrice.
Il letame suino fermentato può essere granulato.Per le condizioni di fermentazione e decomposizione del letame, fare riferimento all'articolo precedente: Requisiti di umidità e temperatura dei materiali durante la fermentazione del fertilizzante organico Utilizzare un carrello elevatore per trasportare il letame suino fermentato all'alimentatore del carrello elevatore e sotto l'alimentatore è presente un nastro trasportatore per trasportarlo al polverizzatore. Dopo essere stato frantumato viene inviato al granulatore di fertilizzanti organici per la granulazione.I granuli prodotti hanno un elevato contenuto di umidità, quindi vengono essiccati in un essiccatore e quindi entrano nella macchina di raffreddamento per raffreddare i granuli e aumentarne la resistenza.Quindi viene inviato al setacciatore a tamburo per eliminare le particelle non qualificate, quindi inviato al polverizzatore secondario tramite il trasportatore di ritorno per la granulazione secondaria dopo la frantumazione.Fino a quando non vengono prodotti i granuli qualificati che soddisfano le esigenze del cliente, questi possono finalmente essere sigillati e confezionati con una macchina confezionatrice, ovvero i fertilizzanti organici commerciali possono essere venduti.
Orario di pubblicazione: 27 luglio 2023
