Prodotto
Linea di produzione di fertilizzanti organici Dreg
DETTAGLI DEL PRODOTTO
Introduzione al prodotto
Il processo tecnologico della linea di produzione di fertilizzanti organici con feccia può essere generalmente suddiviso in ingrediente della materia prima, miscelazione della materia prima, granulazione della materia prima, essiccazione granulare, raffreddamento granulare, classificazione granulare, rivestimento del prodotto finito e imballaggio del prodotto finale.
Caratteristiche di performance
- La linea di produzione di fertilizzanti organici di scarto presenta i vantaggi di minori investimenti, effetti rapidi e buoni vantaggi economici.
- Il layout completo del processo dell'attrezzatura è una tecnologia compatta, scientifica, ragionevole e avanzata.
- Risparmio energetico, nessuno scarico dei rifiuti, funzionamento stabile, funzionamento affidabile e manutenzione conveniente.
- L’adattabilità dei materiali è ampia.È adatto per la granulazione di fertilizzanti composti, medicinali, industria chimica, mangimi e altre materie prime.
- Il prodotto ha un alto tasso di granulazione.Può produrre vari tipi di fertilizzanti composti, inclusi fertilizzanti organici, fertilizzanti inorganici, fertilizzanti biologici, fertilizzanti magnetici e così via.
Principio di funzionamento
Flusso della linea di produzione del fertilizzante organico residuo:
- Ingredienti delle materie prime: urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio (fosfato monoammonico, fosfato diammonico, calcio pesante, calcio generale), cloruro di potassio (solfato di potassio) e altre materie prime sono fornite in una certa proporzione (secondo alla domanda del mercato e ai risultati dei test del terreno in luoghi diversi).
- Miscelazione dei materiali: miscelazione uniforme delle materie prime per migliorare l'efficienza uniforme del fertilizzante dell'intero granello di fertilizzante.
- Granulazione del materiale: alimentare il materiale mescolato uniformemente nel granulatore per la granulazione (è possibile utilizzare un granulatore a tamburo o un granulatore per estrusione).
- Essiccazione delle particelle: il granulatore viene alimentato nell'essiccatore e l'umidità contenuta nel granulo viene essiccata per aumentare la resistenza del granulo e facilitarne la conservazione.
- Raffreddamento delle particelle: dopo l'essiccazione, la temperatura delle particelle di fertilizzante è troppo elevata e si agglomera facilmente.Dopo il raffreddamento è facile da conservare e trasportare in sacchetti.
- Classificazione delle particelle: dopo il raffreddamento, le particelle vengono classificate.Le particelle non qualificate vengono frantumate e rigranulate e i prodotti qualificati vengono eliminati.
- 7. Film finito: rivestire prodotti qualificati per aumentare la brillantezza e la rotondità delle particelle.
- 8. Imballaggio dei prodotti finiti: Le particelle rivestite con film, ovvero i prodotti finiti, vengono imballate e immagazzinate in un luogo ventilato.
